線切割簡稱電火花線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方麵已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。

線切割工作原理：
線切割是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表麵瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控製的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

線切割放電加工以銅線作為工具電極﹐在銅線與銅﹑鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈衝電壓﹐並保持5~50um間隙﹐間隙中充滿煤油﹑純水等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗﹑腐蝕.在工件表麵上電蝕出無數的小坑﹐通過NC控製的監測和管控﹐伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工﹐使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

線切割所需的工作環境：

1.滿足線切割機床所要求的空間尺寸；
2.選擇能承受機床重量的場所；
3.選擇沒有振動和衝擊傳入的場所。
線切割放電機床是高精度加工設備，如果所放置的地方有振動和衝擊，將會對機台造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢。
4.選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊；
（1） 線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲杆受到嚴重磨損，從而影響使用壽命；
（2） 線切割放電機器屬於計算機控製，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的，當磁盤內有灰塵進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；
（3） 線切割放電機本身發出大量熱，所以電器櫃內需要經常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉。因此，機台防塵網要經常清潔。
5.選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方
（1）高精密零件加工之產品需要在恒定的溫度下進行，一般為室溫20C；
（2）由於線切割放電機器本身工作時產生相當大的熱量，如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。
6.選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬於電弧放電過程，在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波，從而對人體健康造成傷害，同時會影響到周圍的環境。
7.選擇通風條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機床能在的環境下工作。