為不使機床及人員受到損壞及危害，在操作線切割加工設備時需注意以下事項。  

1.隻有經過此類機器設備培訓的人員才能獲準使用該機器設備。  

2.為了避免加工液及電櫃過熱，冷卻係統必須處於連續工作狀態；  

3.為了避免直接接觸到通電的電線，必須關閉機台防護門；  

4.不允許2人同時操作同一機台，在運行畫麵操作時，應盡量將熒屏亮度降低，並選擇斜視觀察畫麵，從而減少熒屏輻射給眼睛帶來的傷害；  

5.加工者應熟練掌握操作麵板各按鍵的具體功能及使用中的狀態，在機台的操作過程中靈活運用，熟知畫麵的轉換，特別是幾個重要的畫麵的高密集使用容易受損，所以在操作麵板時，表麵應附一層塑料紙作保護，以延長操作麵板之使用壽命；  

6.同操作麵板一樣，加工者也應熟知遙控器的具體使用方法，遙控器之按鍵外表應有一層塑料紙作保護，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠距離操作，是利用一根電線作傳導，所以遙控器的保護還應包括對電線的保護。在使用過程中不可大力拉動電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應圈起放置，使用後，一定要放回原處掛好；  

7.在機床或機頭移動時，絕不可將手可手指置於機頭和工作物之間，經防因指令輸錯或方向鍵按錯，造成安全事故；  

8.加工平台的保護：在加工工件時，應注意裝夾方式是否會傷到加工平台，在機台使用時應吹幹平台，長期不使用時應上防鏽油加以保護機床；  

9.在工件的架設過程中，應注意切割中是否會撞到上下機頭，對於有小孔的加工應采用特殊加工工藝，避免因廢料無法取出而造成*，影響機床精度；  

10.工件的裝夾以方便和穩固為原則，在架設工件時壓緊力以工件不被水衝動為原則，以免造成螺釘滑絲而無法卸除；  

11.在日常的工作中，經常會遇到使用一般架模方法而無法加工之工件，在這時就必須使用特殊的裝夾治具：小型工件--壓板無法架設時可慮使用正角器或麥石進行加工；如遇大斜度類工件--無法傾斜加工時，應采用正弦台或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進行加工多件加工時--可考慮采用正角器或麥石進行重迭加工  

12.加工時應特別注意設備:電壓表之電壓是否在規定的標準範圍內；  

13.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線，落料時應注意料頭卡機頭的現象，料頭較難取出時要小心設備和手指不受到傷害；  

14.在清洗加工物時，會用到草酸清洗液，在使用時應采用毛刷洗淨加工物,而不應用雙手直接接觸草酸清洗工作物，從而減少草酸對手的腐蝕，切勿將草酸弄入眼睛，若有弄入應立即用清水清洗；  

15.線割機台操作人員加工後應注意勤洗手，特別在用餐前應洗淨雙手，避免雜質較多的加工液攝入危害身體；  

16.在電源櫃內部或機床的電器件上進行各種維修和檢測時，總開關必須設置於OFF位置，並設立標示牌；  

17.維修和檢測時，必須遵守安全指示，任何維修工作之前必須查閱手冊中相應章節；  

18.隻有當控製櫃切斷電源後，才能觸摸電子組件；  

19.拿組件時隻能抓住把手，不要接觸到印刷電路板的鍍金線；  

20.已損壞的組件必須放入保護裝置中，才能放心的移置；  

21.應注意設備易損耗件的及時更換，以保持精度。